三坐标的示值是由于计量器具本身的各种误差所引起的，示值误差的校准测量是对三坐标综合误差的检测，体现在以下五个部份：
第一部份：X方向示值误差
1、将步距规摆放于与测量机X方向大致平行的位置。
2、利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动采面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。
3、和上述2方法一样操作，让程序再自动运行一次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。各点的测量值减去其实际值即为坐标机X方向示值误差。
第二部价：Y方向示值误差
1、 将步距规摆放于与测量机Y方向大致平行的位置。
2、粗建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边采直线旋转(Y正)，端面采一点。
3、DCC模式下精建坐标系，在步距规上金属面采平面找正(Z正)，长边内测采直线旋转(Y正)，采头个步距块的圆柱体和端面，然后构造圆柱体和端面的相交点，将坐标系原点移到此相交点。
4、在陶瓷各工作面上自动采点(圆心位置)，Y方向距离分别为100mm，200mm，300mm，400mm，500mm，600mm，700mm。(X、Z方向距离为0)
5、评价各点的Y方向坐标值。
6、测量机以上程序自动运行二次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。各点的测量值减去其实际值即为坐标机Y方向示值误差。
第三部份：Z方向示值误差
1、将测头方向置于90?，-180?。
2、DCC模式下精建坐标系，先在陶瓷上工作面采平面找正(Z正)，再在此工作面上采一点，将坐标系原点移到此点。
3、在陶瓷各工作面上自动采点，Z方向距离分别为50mm，100mm，150mm，180mm，200mm。(X、Y方向距离为0)
4、评价各点的Z方向坐标值。
5、测量机以上程序自动运行二次，各次最后显示的报告中Z方向坐标值为各点的测量值。各点的测量值减去其实际值即为坐标机Z方向示值误差。
第四部份：空间1方向示值误差
1、将步距规摆放于空间1方向的位置。
2、利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动采面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。
3、和上述2方法一样操作，让程序再自动运行一次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。各点的测量值减去其实际值即为坐标机空间1方向示值误差。
第五部份：空间2方向示值误差
1、将步距规摆放于空间2方向的位置。
2、利用测量机的自动测量功能，运行已编好的程序，根据测量机软件的提示，先手动面、线、点(与粗建坐标系采点的位置大致相同)，然后测量机将自动运行，完成测量。
3、和上述2方法一样操作，让程序再自动运行一次，各次最后显示的报告中Y方向坐标值为各点的测量值。各点的测量值减去其实际值即为坐标机空间1方向示值误差。
在我们校准完毕之后，将三坐标的测头移到合适的位置，推出测量的软件，最后关闭三坐标的电源。
